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1　总　　则

折叠 2　　一般规定

2　　一般规定

2.1　射线照相检测单位的条件

2.2　射线照相检测工作人员条件

2.3　射线照相检测工作程序

2.4　射线照相检测焊缝的数量

2.5　局部射线照相检测焊缝位置

2.6　射线照橡检测焊缝应具备的条件

折叠 3　射线照相工艺

3　射线照相工艺

3.1　射线源能量的选择

3.2　射线照相质量等级

3.3　胶片的分类和选择

3.4　增感屏

3.5　像质计（透度计）

3.6　标记使用的符号及字码

3.7　曝光曲线

3.8　透照方式

3.9　几何条件

3.10　像质计的安放位置及数量

3.11　定位标记及识别标记的放置

3.12　暗盒及暗盒放置

3.13　无用射线及散射线的屏蔽

3.14　照相操作

折叠 4　胶片的暗室处理与底片观察及焊缝质量分级

4　胶片的暗室处理与底片观察及焊缝质量分级

4.1　胶片的暗室处理

4.2　底片的质量

4.3　底片的观察

4.4　照相底片焊缝质量评定

4.5　钢熔化焊焊缝质量分级

4.6　钢管熔化焊对接接头焊缝质量分级

折叠 5　检测报告、不合格及有争议底片处理、检测工作抽查

5　检测报告、不合格及有争议底片处理、检测工作抽查

5.1　检测报告

5.2　不合格底片的处理

5.3　对有争议底片的处理

5.4　射线照相检测工作的抽查

6　施工现场射线照相防护

附录A　熔化焊对接接头透照厚度

附录B　有效焦点尺寸的计算

附录C　铝熔化焊焊缝质量分级

附录D　钛熔化焊焊缝质量分级

附录E　可扩大评定区的处理办法